MAG Powertrain Kaltwalzmaschinen gelten weltweit als Synonym für höchste Produktivität, Qualität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung von Steck- und Spiralverzahnungen, Ölnuten, Gewinden etc.. Von unserer einzigartigen Erfahrung profitieren Sie durch die individuelle, wirtschaftlichste Lösung Ihrer Fertigungsaufgabe.
Umformsimulation des Kaltwalzprozesses
Die neue XK-Baureihe von MAG Powertrain wird mit drei entscheidenden Faktoren den ständig steigenden Forderungen des Marktes gerecht:
Vereinfachung der Werkzeugeinstellungen
Weitere Verbesserung der Werkstückqualität
Erhöhung der Flexibilität
Schritt 100
Alle Bewegungen für den Umformprozess sind NC-gesteuerte Achsen. Daraus ergeben sich besondere Vorteile für den Kunden:
Maßkorrektur über die Steuerung
Variation der Zähnezahl am Werkstück ohne Werkzeugwechsel
Teilungsfehlerkorrektur
Zustellen während des Walzens
Geschwindigkeit im Rampenbereich (Walzbereich) programmierbar
Durch den Einsatz von elektro-mechanischen Achsen wird kein Hydraulikaggregat benötigt. Daraus resultieren Einsparungen im Platzbedarf und Reduzierung des Geräuschpegels
3D Ausschnitt
Zur Optimierung der Technologie werden neue Wege beschritten:
Analyse des Umformprozesses mit Hilfe FEM-Simulation
Prozeßsteuerung mit gezielter Beeinflussung des Prozesses, speziell geeignet für Hohlwellen
Konstruktive Gestaltung der Werkzeuge zur Erhöhung der Standmengen
